高强度螺栓！ ？（高强度螺栓等级划分）

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高强度螺栓！ 2009-05-1815：48生产中的高强度螺栓称为高强度螺栓连接虎钳，通常不称为高强度螺栓。 根据安装特性，分为：大六角头螺栓和扭剪型螺栓。 扭剪型仅用于10.9级。 根据高强度螺栓的性能等级分为：8.8级和10.9级。 其中，等级8.8仅具有较大的六角形高强度螺栓。 在标记方法中，小数点前的数字表示热处理后的抗拉强度。 小数点后的数字表示屈服强度比，即屈服强度的测量值和极限抗拉强度比的测量值。 8.8级是指螺栓棒的抗拉强度为800MPa以上，屈服比为0.8。 等级10.9表示螺栓棒的抗拉强度不小于1000MPa，屈服比为0.9。 在结构设计中，高强度螺栓直径通常为M16 / M20 / M22 / M24 / M27 / M30，但M22 / M27是第二选择系列。 通常情况下，M16 / M20 / M24 / M30是主要选择。 根据剪切设计中的设计要求，高强度螺栓分为高强度螺栓压力型和高强度螺栓摩擦型。 摩擦类型的承载能力取决于防滑系数和传力摩擦表面的摩擦表面数量。 喷砂（药丸）后红锈的摩擦系数最高，但从实际操作的角度来看，受施工水平的影响很大。 许多监理单位都提出是否降低标准，以保证工程质量。 压力轴承类型的承载能力取决于螺栓抗剪强度的最小值和螺栓的承载能力。 在只有一个连接面的情况下，M16摩擦型剪切能力为21.6〜45.0kN，M16压力型剪切能力为39.2〜48.6kN，性能优于摩擦型。 在安装过程中，承压过程更简单，连接表面仅需去除油渍和浮锈。 在钢结构规范中写出沿轴方向的抗拉承载能力非常有趣。 摩擦型设计值等于预张力的0.8倍，压力型设计值等于螺杆的有效面积乘以材料的抗拉强度设计值。 有一个很大的不同。 实际上，这两个值基本相同。 我还不太明白为什么规范应该这样写。 使用相同的材​​料。 为什么要使用这两个表达式来计算相同的值？ 当同时在杆轴方向上承受剪切力和拉力时，摩擦类型要求为螺栓剪切承载力的比例加上螺钉的轴向应力与拉伸轴承的拉伸应力之比小于1.0。 压力类型要求为螺栓剪切力与剪切承载力之比加上螺钉轴向力的平方螺栓拉伸承载力应力比的平方之和小于1.0，这意味着 在相同的载荷组合下，相同直径，相同直径的高强度螺栓的设计比高强度摩擦螺栓更安全。 考虑到在强地震的反复作用下，连接摩擦面可能会失效。 此时，抗剪承载力仍取决于螺栓的抗剪承载力和板的承载力，因此地震规范规定了高强度螺栓极限抗剪承载力的计算公式。 尽管承压型在设计值上具有优势，但是由于它属于剪切破坏模式，因此螺栓孔是类似于普通螺栓的孔型螺栓孔，并且在载荷下变形 比摩擦型大得多 因此，高强度螺栓承压型主要用于非地震构件连接，非动载荷构件连接和非重复构件连接。 这两种类型的正常工作极限状态也不同：摩擦型连接是指在基本载荷作用下摩擦面的相对滑动； 压力型连接是指在负荷标准组合相对滑动下连接器之间的连接的发生； 焊缝和螺栓知识焊缝等级1.焊缝等级是施工验收等级，共有三个等级。 级别3是最低级别，仅需要外观检查和尺寸检查。 第二级要求是超声波探伤。 第一级别是最高级别，并且需要进行所有检查。 2.对于焊缝等级，原理是拉伸等级高于压缩等级，动态等级高于静态等级。 3.对接焊缝通常要求进行无损检测（或部分检测）。 因此，对接焊缝的一般焊接等级为II级或I级，不少于II级。 4.不需要对角焊缝进行无损检测，因此，如果角焊缝是一流的，则没有太大意义。 通常，角焊缝为2级或3级。5.焊缝的等级，请参见钢规第7.1.1条，请注意该条的说明。 公用螺栓 1.公用螺栓分为A，B和C。前两个是精制的螺栓，很少使用。 一般而言，普通螺栓是指C类普通螺栓。 2.在某些临时连接和需要拆卸的连接中，通常使用C类普通螺栓。 建筑结构中常用的常见螺栓是M16，M20，M24。 一些机械工业原油螺栓的直径可能更大，并且有特殊用途。 高强度螺栓 3.高强度螺栓的材料不同于普通的螺栓。 高强度螺栓通常用于永久连接。 常用的是M16〜M30。 高强度高强度螺栓性能不稳定，应谨慎使用。 4.建筑结构主要部件的螺栓连接通常是高强度螺栓连接。 5.出厂时的高强度螺栓不能区分压力类型和摩擦类型。 6.什么是摩擦型高强度螺栓和压力型高强度螺栓？ 实际上，设计计算方法存在差异：（1）摩擦型高强度螺栓将层之间的滑动作为极限承载力。 （2）承压高强度螺栓将帘布层之间的滑动发生视为正常使用的极限状态，而将连接失败视为负荷能力的极限状态。 7.摩擦式高强度螺栓不能完全实现螺栓的潜力。 在实际应用中，摩擦型高强度螺栓应用于非常重要的结构或承受动态载荷的结构，特别是当载荷引起反向应力时。 此时，未使用的螺栓电位可用作安全储备。 其他地方应使用压力型高强度螺栓连接以降低成本。 普通螺栓和高强度螺栓之间的区别8.普通螺栓可以重复使用，而高强度螺栓不能重复使用。 9.高强度螺栓通常由高强度钢（45号钢（8.8s），20MmTiB（10.9S））制成，它是预应力螺栓，使用摩擦型扭矩扳手施加。 规定的预应力，然后用压力类型拧开梅花头。普通螺栓通常由普通钢（Q235）制成，只需拧紧即可。10.普通螺栓通常为4.4、4.8、5.6和8.8。 -强度螺栓通常为8.8与10.9级相比，最常见的是10.9级11.常见的螺栓螺孔不一定要比高强度螺栓大，实际上，常见的螺栓螺孔相对较大 小。12.常用的螺栓 A和B级螺丝孔通常仅比螺栓大0.3〜0.5mm。C级螺丝孔通常比螺栓大1.0〜1.5mm。13.摩擦式高 强度螺栓通过摩擦传递载荷，因此螺钉与螺钉孔之间的差可达1.5〜2.0mm。14.保证承压高强度螺栓的传力特性 e剪切力不超过正常使用时的摩擦力，这与摩擦型高强度螺栓相同。 当负载再次增加时，连接将在板之间发生相对滑动，该连接取决于螺钉的剪切阻力和孔壁的压力来传递力，与普通螺栓相同，因此螺丝和螺丝孔之间的差异略小，为1.0-1.5mm。 柱脚锚点19.锚点没有等级，只划分了材质：Q235和Q345。 建筑结构中使用最多的地脚螺栓是圆柱锚。 20.柱脚锚既不是普通的螺栓，也不是高强度的螺栓。 严格来说，它不属于螺栓。 柱脚锚通常使用M20或M24。 21.柱脚锚的制造标准应与常用的螺栓制造标准相同。 购买的柱脚地脚螺栓的长度应与它们与混凝土之间的摩擦力以及地脚螺栓的形式有关。 膨胀螺栓和化学螺栓 22.无论是膨胀锚还是化学锚，都不是国家标准规范中的连接形式，应避免使用这种类型的连接，尤其是在重要的连接中。 应使用所有预嵌入的零件。 23.膨胀锚主要依靠膨胀管和混凝土的膨胀来产生摩擦以抵抗拉力。 抗拉强度的大小与施工过程有较大的关系，人为因素也较大。 在随机检查中进行拉伸测试是没有用的。 24.化学锚栓是通过用打孔机冲孔而形成的，将锚杆插入其中，然后将化学浆液倒入其中以形成锚固效果。 常见的品牌，例如汇宇和喜力。 25.膨胀螺栓和化学性质螺栓实际上是锚的属性。 在某些情况下，需要膨胀螺栓或化学锚，因为它们没有预先埋入。 但是在设计中应避免这种情况。 因为应该嵌入地脚螺栓。 例如，柱脚锚。 这是确保最佳粘合和应力的唯一方法。 而且，此后钻孔常常会损坏混凝土中的受应力钢筋以及混凝土本身。 26.在具体规定中，嵌入混凝土的组件称为嵌入零件。 根据建设部文件，膨胀螺栓不得用于幕墙。 严禁在新的建设项目中使用膨胀锚，并且应全部嵌入。