讨论螺栓固定连接过程的基本要求是什么？（讨论螺栓固定连接过程的基本要求是什么意思）

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以下是螺栓施工技术的一些要求：

1范围

该技术标准适用于钢结构安装工程，大六角形高强度螺栓连接 施工技术。

2施工准备

2.1材料：

2.1.1 螺栓，螺母和垫圈应随附质量证明书，并应放入

2.1.2大六角头高强度螺栓的规格，尺寸和重量应符合表5-4的规定。

2.1.3大六角形高强度螺母的规格，尺寸和重量应满足表5-5的要求。

2.1.4高强度洗衣机的规格，尺寸和重量应符合表5-6的要求。

2.1.5不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须满足表5-7的要求。

2.1.6不同规格的高强度螺栓 机械性能和拉伸力应满足表5-8的要求。

2.1.7大六角头高强度螺栓的硬度应满足表5-9的要求。

2.1.8大六角头高强度螺栓连接对由一个螺栓，两个垫圈和一个螺母组成。 螺栓，螺母和垫圈应按照表5-10规定配套使用。

2.1.9高强度螺栓的大六角头应在检查和存放后根据规格分类和存放。 应防止雨淋和受潮，并且当螺纹损坏或螺栓，螺母不匹配时，请勿使用。

2.1.10大六角头高强度螺栓的存储时间过长或有腐蚀，应抽样检查紧固轴力，并在满足要求后才使用。 螺栓不允许有污垢或油渍，必须将其清除。

2.2主要工具：

电动扭矩扳手和控制箱，手动扭矩扳手，扭矩测量扳手，手动扳手，钢丝刷，冲头，

2.3操作 条件：

2.3.1高强度螺栓连接摩擦表面必须满足设计要求，并且摩擦系数必须满足设计要求。 不允许在摩擦表面残留水垢。

2.3.2摩擦面的加工，存放时间和存放条件应与摩擦系数试件的存放时间和条件一致。用。

2.3.3应防止施工现场的摩擦表面被油渍和油漆污染。 如果有任何污染，则必须彻底清洁。

2.3.4调整扭矩扳手。 根据施工技术要求，仔细调整扭矩扳手。 扭矩扳手的扭矩值应在允许偏差范围内

。 施工扭矩扳手应控制在±5％以内。 用于校准的扭矩扳手。 误差应控制在±3％以内。

2.3.4.1使用电动扳手进行施工时，应在调整好档位后，用扭矩测量扳手反复校正电动扳手的扭矩是否符合设计要求。 如果扭矩值过高，则高强度螺栓会过紧，从而导致螺栓在过载下运行，随着时间的流逝，会导致隐患，例如大六角形高强度[ k0]。 当扭矩值太低时，高强度螺栓将不会达到预定的拧紧值，这将导致钢结构连接表面的摩擦系数降低，承载能力降低。

2.3.4.2使用手动扳手进行施工时，应每天使用扭矩测量扳手检查手动扳手的拧紧位置是否正常，以及手动扳手的显示信号是否正确。 防止过度拧紧或拧紧到位。

2.3.5检查螺栓孔的孔径，并且必须彻底清洁孔上的毛刺。

2.3.6将具有相同批号和规格的螺栓，螺母和垫圈与一组组合在一起，然后将它们放在盒子中使用。

2.3.7高强度螺栓大六角头的操作人员应接受培训或提供技术知识，内容如下：

2.3.7.1高强度大六角头 螺栓使用特性和要求。

2.3.7.2高强度螺栓扭矩系数和摩擦系数。

2.3.7.3高强度螺栓紧固过程要点和紧固原理。

2.3.7.4高强度螺栓的存储，运输，存储和站点建设要求。

2.3.7.5高强度螺栓扭矩扳手的性能和使用方法。

2.3.7.6高强度螺栓电动扳手的性能和使用方法。

2.3.7.7高强度螺栓的自检要求，拧紧后的检查方法和内容。

3个操作过程

3.1处理流程：

工作准备

→

关节装配

→

临时安装螺栓

→

安装高强螺栓

→

高强[ k0]收紧

→

检查并接受

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3.2操作准备：

3.2.1准备工具，例如扳手，临时螺栓，过冲，钢丝刷等，主要用于校正施工扭矩，即， 必须在换档之前进行校准，并且只能在扭矩校正后使用。 扭矩校正应由专人指定。

3.2.2大六角头高强度螺栓长度的选择，考虑到钢构件加工中使用的钢材通常为正公差，有时用大，小，厚，薄代替 它们中的大多数都有许多现象，即连接的总厚度增加了3到4 mm。 因此，应选择高强度螺栓长度。 通常，拧紧后应生长2至3个带扣，然后根据要求配备一组备件。

3.3接头组装：

3.3.1清洁摩擦表面，如果板不是直的，则应在直度满足要求后组装。 摩擦表面上不应有油漆或淤渣，孔周围也不应有毛刺。 摩擦表面应使用钢丝刷清洁。 刷子的方向应垂直于摩擦力的方向。

3.3.2遇到安装孔问题时，不应使用氧乙炔铰孔。 扩孔应使用扩孔钻进行。 扩孔后，应再次清理孔周围的毛刺。

3.3.3高强度螺栓连接面板应紧密且彼此靠近，并且应根据板厚公差，制造偏差或安装偏差来处理接触面间隙 表5-11的规定。

3.4临时安装螺栓：

3.4.1在组装钢部件时，应安装临时螺栓。 临时安装螺栓不能用高强度螺栓代替，临时安装螺栓的数量通常应计入连接板组的孔一组中的三分之一不能小于2。

3.4.2当少量孔不正确且位移较小时，可以使用打孔钉推动定位，然后安装 螺栓。

3.4.3板上的孔位置不正确，当位移较大时，应使用铰刀扩大孔。

3.4.4当单个孔的位移较大时，应在修复焊接后重新钻孔。

3.4.5在用冲头校正孔位置时，不允许其穿透高强度螺栓。

3.4.6当安装螺栓达到30％时，可以拧紧并放置安装螺栓。

3.5高强度螺栓的安装：

3.5.1高强度螺栓应该自由地插入孔中，并且严禁强行驱动高强度螺栓。 用锤子将螺栓强度打入孔中。

3.5.2高强度螺栓的渗透方向应该相同，但结构会部分阻碍它的渗透。

3.5.3不要在雨天安装高强度螺栓。

3.5.4高强度螺栓垫圈的位置应该一致，并且在安装过程中应注意垫圈的前后方向。

3.5.5高强度螺栓不应在检查孔中剪切，应及时拧紧。

3.6高强度螺栓拧紧：

3.6.1大六角头高强度螺栓已安装到位并且可以拧紧。 拧紧方法通常分两个步骤进行，即初始拧紧和最终拧紧。 首先应拧紧所有的高强度螺栓，初始扭矩应为标准轴向力的60％至80％，具体应根据钢板的厚度和螺栓的距离进行控制 ]。 如果钢板的厚度较大，且螺栓的间隔较大，则初始紧固轴向力应较大。

3.6.2初始拧紧顺序基于大六角头高强度螺栓拧紧顺序。 通常，应从接头的刚性较高的接头的自由端开始进行。 或从螺栓组中心散布。 这是因为当连接钢板不翘曲时，如果从两端到中间将其拧紧，则可能使拼接板的中间膨胀并且不能紧密地粘附，从而失去了一部分传递摩擦力的作用。

3.6.3应标记大六角头高强度螺栓初始螺钉，以防止丢失螺钉。 通常，在初始拧紧之后，一种颜色用于标记，而在最终拧紧之后，一种颜色用于区分。 图5-1是高强度螺栓的初始混合和最终扭曲标记。

3.6.4为了防止高强度螺栓受到外部环境的影响，扭矩系数会发生变化，因此一般的初始和最终拧紧应在同一天内完成。

3.6.5由于结构原因，单个大六角头的高强度螺栓穿透方向不一致。 拧紧螺栓时，仅应将扭矩施加到螺母上，而不要施加在上。扭矩应施加在螺钉上，以防止扭矩系数改变。

3.7大六角头高强度螺栓检验合格

3.7.1施工过程中的过程检验。 在施工过程中，检查是否按照施工工艺要求进行了施工。 具体过程检查内容包括以下项目：

3.7.1.1是否安装了临时螺栓，并且临时螺栓的数量是否达到1/3或更多。

3.7.1.2高强度螺栓的输入项是否可以自由进入，严禁用锤子强行进入。

3.7.1.3高强度螺栓拧紧顺序正确与否，并且拧紧方法正确。

3.7.1.4点测固定扭矩扳手的扭矩值是否在设计允许范围内。

3.7.1.5检查连接表面钢板的清洁情况，以确保摩擦表面的质量可靠。

3.7.2大六角头高强度螺栓的质量检验。

3.7.2.1使用0.3kg锤锤方法对高强度螺栓进行常规检查，以防止扭曲。 3.7.2.2执行扭矩检查，并在每个节点上随机检查螺栓数量的10％。 但不少于